工业窑炉烟气污染是我国工业气体污染重要的污染源。我国工业窑炉对大气所产生影响的主要污染源是粉尘、SO2、NOx。但根据窑炉使用行业以及燃料的不同，其污染物排放也不尽相同。玻璃行业窑炉采用天然气作为燃料燃烧时，其污染物主要是粉尘、氮氧化物。粉尘主要是燃烧的灰分随烟气排放所致，NOX是因玻璃窑炉中温度过高造成空气中氮气燃烧产生的，氟化物则是玻璃制造过程中添加原料中含有氟化物，经炉内高温分解再反应后进入烟气。随着国家对环保的日益重视和人们环保意识的提高，对大气污染治理的要求也越来越高， 排放标准也越来越严格。
SCR一选择性催化还原
原理就是在含有NOX的尾气中喷入氨，尿素或者其它含氮化合物，使其中的NOX还原成丙N2和水。还原反应在较高的温度范围(870-1100)内进行，不需要催化剂，称为选择性非催化还原(SNCR)还原反应在较低的温度范围(315-400℃)内进行，需要催化剂，称之为选择性催化还原(SCR)。由于NH可以选择性的与NOx反应而不是被氧气氧化，因此反应称为选择性的。
目前SCR用到的催化剂主要有Ti02为载体，可205为活性物质的平板式催化剂。SCR的关键因素有二一是排气与NH3充分混合；二是技进入反应区的NO×浓度及去除率严格控围NH3的喷入望。
SCR的性能因素：
1、催化剂的活性。由于烟气的某些成分引起催化剂中毒，烟气温度过高导致的催化剂烧结，飞灰的撞击造成催化剂的腐蚀等都会降低催化剂的活性。
2、烟气温度。烟气温度既决定了催化还原进行的速度，也决定了催化剂的活性。
催化器是 SCR 尾气后处理系统的另一个核心单元，兼有尾气催化转化和噪音消声两个功能。其内部由三个独立、串联的单元组成，分别是氨扩散器、催化转化器和消声器。扩散器的主要作用是将氨均匀地分布到催化器表面。氮氧化物与氨经催化还原反应*终生成无害的氮气和水的过程则是在催化转化器内完成的。催化器还对燃油提出了特殊的要求，即必须使用符合规定的低硫含量的燃油。
若使用高硫含量的燃油，则其产生的硫化氨会污染催化转化器表面，这样就会降低催化器尤其是在低温时的转化效率。在催化器的入口和出口处各安装有一只温度传感器，用于检测催化器是否达到要求的温度来保证催化还原反应的正常进行，并据此确定需要喷入的尿素量。催化还原反应所要求的低排气温度为200℃。催化器上还安装有一只氮氧化物传感器，用于监测经过催化器处理后尾气中氮氧化物的排放是否达到预期的效果。
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